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客户介绍：
客户名称：江苏林洋光伏科技有限公司
所属行业：光伏（光伏电池片、光伏组件研发与智能制造）
企业规模/背景：国内大型光伏电池片及组件智能制造企业，超纯水系统为核心生产配套设备，水质直接影响电池片转换效率与产品良品率。
项目背景/客户痛点：
痛点1：EDI模块长期运行，树脂氧化、内部结垢、电极极化异常、模块漏水，导致出水电阻率不稳定、水质不达标。
痛点2：超纯水水质无法满足光伏电池精密生产工艺标准，系统频繁异常波动，影响生产线稳定生产。
痛点3：运行压差升高、产水效率降低，设备故障率高，制约产品良品率提升。
解决方案：
采用的核心产品/服务：EDI模块深度维修（停机检测、拆解清洗、树脂膜片更换、电极修复、密封件更换、系统调试）。
方案概述：对2×100T/H超纯水系统的EDI模块进行停机检测、全拆解清洗、失效树脂膜片更换、电极与密封件修复更换，重新组装并调试运行参数，持续监测至水质稳定达标。
实施效果（数据化）：
效果1：EDI模块运行压差恢复至标准区间，设备运行平稳；内部堵塞、结垢问题得到有效处理。
效果2：超纯水电阻率稳定达到光伏生产工艺标准，无异常波动，满足电池片及组件生产用水要求。
效果3：设备故障报警消除，无渗水漏水问题；设备故障率降低，模块整体使用寿命延长，后期更换及运维成本下降。
客户证言：“本次EDI模块维修施工规范、效率高，精准解决了设备长期水质不稳定的难题。修复后超纯水系统运行稳定，水质持续达标，适配光伏生产线高标准用水要求，技术专业、售后可靠，长期合作值得信赖。”