FAQ

一、第一步：现场快速排查，不用拆模块 看压差 进出口压差＞0.1MPa：流道堵塞，产水被憋小，同时离子迁移受阻，电阻率掉；压差越高堵塞越重 压差正常：基本不是内部堵，重点查进水、电气、流量配比 检查前置保安过滤器 保安滤芯压差＞0.1MPa 直接换 5μm 滤芯，滤芯堵会直接造成 EDI 进水不足、产水量下降 核对三路流量（淡水 / 浓水 / 极水） 浓水流量偏小：浓水室快速结垢，压差上升、电阻率下跌；按模块额定值调浓水流量 极水流量不足：电极发热、极化、结垢，严禁极水断流；极水是冷却 + 排电极产物 压力关系：产水出口压力＞浓水出口压力，防止浓水串入淡水室，电阻率直接暴跌 检查电源（直流） 电压偏低：树脂再生不足，电阻率上不去；电压过高：极化、气泡、发热，反而变差 电流异常升高：内部结垢 / 污染，膜堆电阻变大；无电流 / 接线松动、电源极性接反也会电阻率暴跌 进水指标检测（RO 产水） EDI 进水控制标准： 余氯 ≤0.02ppm（余氯超标，树脂氧化粉碎，不可逆损坏） 硬度＜0.5ppm，SiO₂＜0.5ppm，pH7~8，电导率＜10μS/cm CO₂高、pH 偏低：游离 CO₂很难被 EDI 去除，电阻率持续偏低，可在 RO 出水投加 NaOH 调高 pH 降低 CO₂影响 水温：水温每低 1℃，产水量大约降 10%，冬季低温是常见原因，≥15℃最佳 二、第二步：压差升高时可考虑EDI在线化学清洗 ⚠️清洗前断电，使用 RO 产水 / 超纯水配药，清洗后必须充分冲洗至 pH 中性再上电再生 无机结垢（钙镁垢、硅垢；白色沉积物，压差上升）→酸洗 2~4% 稀盐酸（或柠檬酸），循环 30~60min，浸泡 2~4h；去除浓水室碳酸盐、硫酸盐垢 有机物 / 生物膜污染（膜面发黏、TOC 高、微生物）→碱洗 1~2% NaOH+5% NaCl 溶液循环清洗；剥离生物膜、有机胶体 复合污染：先碱洗，冲洗干净后再酸洗 清洗完成后，大流量冲洗 EDI，直到进出水 pH 接近中性，再上电运行，一般需要8~24h电阻率逐步回升（EDI 上电再生需要时间） 三、第三步：清洗无效，只能返厂维修 或者更换新模块 对于EDI模块内部树脂氧化、结垢、发热干烧、框架开裂、模块漏水等原因造成的EDI产水水质下降问题，湖南兆纯科技都可以进行维修。且维修后产水水质达到原厂出厂标准，提供有效质保及专业技术人员上门指导安装等服务。

一、第一步：根据现场运行数据快速进行故障排查 看压差 进出口压差＞0.1MPa：流道堵塞，产水下降，内部树脂膜片无法进行离子迁移，电阻率同步也会缓慢下降；压差越高堵塞越重。 如压差正常，那基本不是内部堵，可重点查下进水、电气、流量配比 检查前置保安过滤器 保安滤芯压差＞0.1MPa 直接更换芯，滤芯堵会直接造成 EDI 进水不足、产水量下降 进水指标检测（RO 产水） EDI 进水控制标准： 余氯 ≤0.02ppm（余氯超标，树脂氧化粉碎，不可逆损坏） 硬度＜0.5ppm，SiO₂＜0.5ppm，pH7~8，电导率＜10μS/cm CO₂高、pH 偏低：游离 CO₂很难被 EDI 去除，电阻率持续偏低，可在 RO 出水投加 NaOH 调高 pH 降低 CO₂影响 水温：水温每低 1℃，产水量大约降 10%，冬季低温是常见原因，≥15℃最佳 二、第二步：根据污染类型做EDI模块在线化学清洗 ⚠️清洗前断电，使用 RO 产水 / 超纯水配药，清洗后必须充分冲洗至 pH 中性再上电再生 无机结垢（钙镁垢、硅垢；白色沉积物，压差上升）→酸洗 2~4% 稀盐酸（或柠檬酸），循环 30~60min，浸泡 2~4h；去除浓水室碳酸盐、硫酸盐垢 有机物 / 生物膜污染（膜面发黏、TOC 高、微生物）→碱洗 1~2% NaOH+5% NaCl 溶液循环清洗；剥离生物膜、有机胶体 复合污染：先碱洗，冲洗干净后再酸洗 清洗完成后，大流量冲洗 EDI，直到进出水 pH 接近中性，再上电运行，一般需要8~24h电阻率逐步回升（EDI 上电再生需要时间） 三、第三步：清洗无效，判定不可逆损坏，只能返厂维修 或者更换新模块 出现下面情况，清洗无法恢复性能： 进水余氯超标，树脂氧化粉化；产水管路出现白色树脂粉末 干烧、电流过大，膜片碳化、隔板变形，电极腐蚀 离子交换膜破损串水，浓水直接窜入淡水室，电阻率断崖下跌 模块使用 3~5 年以上，树脂、膜片老化，多次清洗后压差、水质仍无法恢复 对于EDI模块内部树脂氧化、结垢、发热干烧、框架开裂、模块漏水等原因造成的EDI产水水质下降问题，湖南兆纯科技都可以进行维修。且维修后产水水质达到原厂出厂标准，提供有效质保及专业技术人员上门指导安装等服务。

edi电极干烧属于通电缺水造成的热损伤，属于不可逆损坏；但绝大部分都是可以维修的，但个人需谨慎自行拆解膜堆，因为电极干烧的edi往往框架也会出现开裂现象，自行拆解后无法复原。 轻度干烧现象：只有极板表层发黑氧化、少量树脂受热结块，离子膜没有大面积碳化熔穿、隔板框架不变形、没有焦糊漏水；只是产水电阻率下降、电流异常。 重度干烧现象：离子交换膜穿孔溶解变形。电极板烧穿，框架受热变形，膜堆有明显焦糊味、外壳漏水、内部短路，上电直接跳闸，高温EDI膜堆内部流道塑料件熔化 edi内部大面积烧熔很多客户选择直接报废更换新模块，实际重度干烧膜堆也是可以维修的，只是对维修技术人员要求更高，后续维保更谨慎，需要有专业技术团队的维修厂商跟进后续膜堆的运行数据。湖南兆纯科技维修edi数十年，有专业的技术团队，前期拆机分析edi具体故障，后续检测出具edi运行维护保养方案，技术24小时服务跟踪，可随时上门拆装edi。

edi电极干烧后现场需谨慎处理，强行运行设备容易造成安全事故。 edi电极干烧后现场可进行如下操作： 1. 立即断电！尤其现场有闻到干烧异味及冒烟的膜堆，必须马上断电！严禁再次上电试机，避免内部短路进一步扩大损坏 2. 关闭进水阀门，拆下模块，不要强行通水冲洗，重度干烧膜堆是无法清洗出效果 3. 记录故障时参数：进水流量、极水流量、电压电流、进水温度，发给维修商评估 4. 排查系统根源，有经验的维修厂商可以根据现场运行数据排查分析出模块干烧原因，及时找出干烧原因，防止新膜堆再次干烧 5.检查淡水/浓水/极水三路流量开关、低压保护联锁是否失效 6.检查设备：是否做到先通水、流量达标后才上电；检查前置RO、保安过滤器，防止供水中断 干烧维修成本参考：轻度干烧重建约新机价格15%~20%；重度干烧维修约新机20%～30%，总的来说维修性价比更高于换新膜堆。

湖南兆纯科技有限公司专业维修威立雅MK-3、MK-5、MK-7、MK-9等EDI模块出现产水水质变差、压差升高、电极板干烧、漏水、产水流量下降、树脂氧化等故障 国内大部分EDI厂家支持三种维修方式： 1、把模块邮寄到工厂拆机检测维修，更换树脂、膜片； 2、工程师上门维修清洗，现场检测、在线化学清洗，就地排查解决问题，化学清洗无法恢复，再寄送至第三方厂家维修 3、可提供备用EDI供客户现场使用，将故障edi寄回第三方厂家维修，这样不会影响到客户的生产。 维修标准流程： 1、到货上机检测：通过上机检测其流量、压力、电压电流和水质可以初步判断EDI模块的故障原因，外观可以观察有没有漏水（漏水有干烧风险）； 2、拆机：拆机后可以更直观地看到EDI模块内部故障原因，如淡水室是否树脂氧化/是否存在有机物污染/是否进水口有杂质污堵，浓水室电极室膜片树脂是否有结垢现象，电极板是否有氧化干烧情况等； 3、清洗：彻底清洗离子板及电极板，将内部污染物清洗干净，防止维修后出现二次污染； 4、维修：维修过程中需在无尘车间完成，防止树脂膜片受到污染，采用EDI专用树脂定量对EDI模块进行重组，维修过程最为关键，树脂的选择/树脂的配比/填装密度/膜片的选择等这些对EDI模块维修后的质量起着决定性的作用； 5、上机再生：维修重组后上机再生24-48小时，直到各项指标达到原厂水质标准； 6、出具检测报告：详细说明EDI模块故障原因及预防方案，对客户现场设备提出建设性的建议。