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产品优势
- 高效还原余氯 – 有效还原水中余氯（活性氯），降低氧化性物质对膜元件的危害。
- 保护系统组件 – 可同时保护反渗透膜、EDI树脂、抛光树脂免受氧化损伤，延长系统使用寿命。
- 投加控制简便 – 通过ORP在线监测控制投加量（≤200 mV），操作直观，易于实现自动化控制。
- 加药位置灵活 – 可投加于活性炭过滤器后或超滤产水处，适应不同系统设计。
产品详情
产品名称/型号： 反渗透专用还原剂 / 通用型
产品概述：
用于反渗透系统中还原水中余氯，防止膜元件及EDI树脂氧化的专用还原剂。本品为反渗透专用还原剂，呈淡黄色透明液体，具有刺激性气味，水溶液呈酸性，微溶于醇。在空气中易被氧化成硫酸钠，具有还原性，应在干燥避光、密封条件下储存。在水处理工艺中的主要作用是还原水中余氯（活性氯），减少对反渗透膜、EDI内树脂、抛光树脂的氧化风险。建议加药点为活性炭过滤器后或超滤产水处，投加量通过ORP值控制在200 mV以下。
应用场景：
反渗透系统进水余氯超标时的还原处理
EDI（电去离子）系统前的余氯去除
抛光混床树脂前的氧化性物质脱除
活性炭过滤器后的辅助保护（替代或补充活性炭）
产品常见问答
为什么建议加药点在活性炭过滤器后或超滤产水处？
活性炭过滤器本身可去除部分余氯，但活性炭易饱和失效。在活性炭后投加还原剂可作为双重保障。加药点应位于氧化性物质可能进入系统的位置，同时避免还原剂被活性炭吸附或被超滤截留。
如何确定还原剂的投加量？
投加量通过ORP值控制，建议将ORP控制在200 mV以下。实际投加量取决于进水余氯浓度和pH值。一般经验值：每1 ppm余氯约需投加1.5-2.0 ppm还原剂（以有效成分计）。建议通过小试或在线仪表校准确定更佳投加量。
阻垢剂的添加量如何确定？
推荐添加量为2-6 ppm（相对于进水流量）。具体至佳投加量应根据进水水质（如硬度、碱度、pH、硅含量等）以及系统回收率进行阻垢计算确定。建议通过现场阻垢试验或使用阻垢计算软件优化投加量。
如何储存该产品？
应储存于干燥、避光、密封的容器中，避免与酸性物质接触。储存温度建议为5-30℃。具体保质期和储存条件请参考产品规格书。
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